廢氣處理方法_廢氣凈化率高除異味

一、烤漆房10000風量UV光氧催化廢氣凈化器

UV光解系統主要是靠高能紫外線光去裂解有機廢氣或惡臭氣體分子，設備內部主體是石英材質的UV高能紫外線燈管，該燈管只是產生高能量的紫外線光，是將電能直接轉化為光能，不產生高熱，更不可能產生火花，燈管接線口處也做了嚴格規范的密封保護，因此UV光解工藝從理論上講是不會產生著火甚至爆炸等安全事故的。而且縱觀國內外同行，也從沒聽說有單純光解廢氣凈化工藝的設備有著火類安全事故的，所以請客戶放心使用。1.高能紫外線燈管發射的高能紫外線產生的光子所具有的能量必須大于惡臭氣體分子的分子鍵結合能，才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外燈管，其波長范圍是170nm-184.9nm，其對應的光子能量為704kj/mol - 647 kj/mol。

烤漆房10000風量UV光氧除味凈化器

2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產生足夠的游離態氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結合產生無污染的低分子化合物。因此不適應處理濃度過高的廢氣，如處理高濃度廢氣時，應相應的補充一部分新鮮風以增加含氧量。

3.需控制好光解的進氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）

4.裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢氣從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間，即一般廢氣從UV光解設備出來至檢測口須15米長或以上的管道。

5.配置合適功率的UV光解凈化設備。

二、噴漆房20000風量UV光氧催化廢氣凈化器

光氧廢氣凈化器的產品特點：

1、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．

2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

5、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

7、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長

光氧廢氣凈化器的工作原理：

有足夠的能量來產生自由基，引發一系列復雜的物理、化學反應。由臭氧發生器作用引起的氣體有機物化學反應是在氣相中進行的電離、離解、激發、原子，分子間的相互結合及加成反應。這個能量足以使大多數氣態有機物中的化學鍵發生斷裂，從而使其降解。

從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發生器結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌。

橡膠廠20000風量等離子油煙凈化器工作原理

電源采用雙區電場，延時啟動，低溫等離子除油吸附。電源短路、斷路、拉弧、高溫自動保護。電場極板采用耐腐蝕材料，輕型優質板材，設備使用壽命長。油煙凈化器內部工作電場運用輝光放電、微波放電、電暈放電等方法產生高濃度、高能量等離子體。當帶有油霧、粉塵等氣體介質通過工作電場時，在等離子體的作用下，使油煙分子結構鏈迅速裂分解，然后通過電場將分解的油煙顆粒物吸附在電極板上達到凈化油煙的效果，對油類顆粒吸附性強,凈化效率是普通凈化器的2倍以上。

三、淄博周村穗豐農藥化工有限公司2000風量移動式煙塵凈化器

移動式煙塵凈化器的優點

1、凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

2、氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。

3、采用了可移動形式，因凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。

 金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。 其工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接煙霧凈化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。  焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。

四、濟南省立醫院污水除臭20000風量活性炭廢氣凈化設備布袋除塵器

性能特點：

運行過程不產生二次污染；

設備投資少、運行費用低；

性能穩定、可同時處理多種混合氣體，凈化效率≥95%；

采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優點；

產品服務：可以依據廢氣處理特性及客戶需求，進行個案設計定制。

結構及工作原理：

1、結構：

主要由活性炭吸附凈化裝置，脫附凈化裝置，吸附風機，脫附風機等組成。

2、工作原理：

吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉，是一個物理過程，后續根據廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。

催化燃燒脫附：利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。

脫附再生過程：用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經過冷凝器冷凝成液體，進入分離筒，分離回收有機溶劑，殘液進曝氣筒，經曝氣后排出。是一個物理過程，可以回收溶劑，節省成本。

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上吸附法和催化燃燒脫附的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

五、株洲時代工塑有限公司20000風量水噴淋廢氣凈化塔

水噴淋廢氣凈化塔適用范圍：

  水浴除塵器主要適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵凈化。

水噴淋廢氣凈化塔的分類：

  一般按水、氣接觸方式分：水幕式、得力式、截留式（過濾式）等

水噴淋廢氣凈化塔工作原理

   當其有一定進氣速度的含塵氣體經進氣管進入后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水 中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心 或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池中經加藥處理后循環使用，沉渣定期清撈、外運。

六、噴漆房20000風量等離子廢氣凈化器

處理不同特性的有機廢氣的不同方法

水噴霧法：噴漆廢氣處理水噴霧技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，等離子廢氣凈化器價格，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理.且濃高錳酸鹽溶液本身會緩慢地氧化水，形成少量的臭氧。

凈化方法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。等離子廢氣凈化器采用了獨特的吸附-分解-碳化 離心式抽風安裝最新工藝技術設計,采用標準模塊設計等優點,是一種干法處理有機廢氣的凈化設備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術,無需再生處理原料,無需專人負責,不產生二次污染,更換及維護保養方便。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電，將會產生等離子，而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來，形成氣體媒質，這種媒質就稱為電離氣體，如果外電場產生了電離氣體，傳導電流就形成了，這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術，就是工業廢氣處理最新的一種原理。

七、移動焊煙單雙吸氣臂凈化器廠家臂長3米

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

移動焊煙單雙吸氣臂凈化器廠家臂長3米結構組成

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

八、CH-GL-10000光氧凈化器

光氧凈化器原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，光氧凈化器設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，光氧凈化器利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，光氧凈化器由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

濕式電除塵器防腐內襯的種類很多，常用的方法主要有：涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。

因濕式電除塵器應付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強，都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。

貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強的防護能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。

鑄石防護內襯的耐酸堿腐蝕和耐磨損能力較強，耐高溫能力稍差，應盡量避免除塵器無水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護內襯。

當然，更關鍵的是其防護內襯的制作工藝和質量；如防腐層的筋網必須焊接牢固，除銹必須徹底，制作材料質量必須確保，材料的配比必須精確，防護層凝固后必須做涂酸處理等等。否則也是不能確保達到目的的。

濕式氨法脫硫主要適合于中小型鍋爐煙氣排放治理，氨法脫硫是一種高效、低耗能的濕法脫硫方式，脫硫過程是氣液相反應，反應速率快，吸收劑利用率高，能保持脫硫效率90%以上。濕式電除塵器因氨在水中的溶解度超過20%，所以適合大煙氣量的脫硫。

1、完全資源化--變廢為寶、化害為利，脫硫副產物價值高。

2、玻璃鋼脫硫塔裝置阻力小，節省運行電耗，并防腐先進、運行可靠。

3、玻璃鋼脫硫塔裝置設備占地小，便于老鍋爐改造，1000T/H鍋爐脫硫裝置占地500平方米。

4、既脫硫又脫硝--適應環保更高要求，可去除部分NOx，去除率20%-30%。

光氧凈化器的四大技術原理

1、光氧凈化器利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨，三甲胺，硫化氫，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S，voc類，苯，甲苯，的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2，H2O等。

2、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物，水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

3、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧）O+O2→O3(臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見影的清除效果。

4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA）。在通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

光氧凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

常見光氧凈化器的適用場合

1、機械式光氧凈化器造價比較低，維護管理較簡便，結構裝置簡單可耐高溫，但是對5Urn以下的微粒去除率不高。其中，旋風光氧凈化器對5μm以上的塵粒除塵效率最高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統中的預除塵、氣力輸送系統中的卸料分離器和小型工業鍋爐除塵用。

2、袋式光氧凈化器除塵效率可達99%以上，能滿足環保要求，也能較好地適應排風量的波動;回收有價值的細粒物料時更具有經濟價值，但初投資較高。袋式光氧凈化器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業的氣體凈化，不受風量的限制。

3、濕式光氧凈化器用水作為除塵介質，除塵效率一般可達95%以上。其中，文丘里光氧凈化器對微細粉塵除塵效率高達99%以上，但能耗高。濕式光氧凈化器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜光氧凈化器和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會產生廢水，必須配備水處理設施，以消除二次污染。其次，對設備的腐蝕必須注意，在寒冷地區要采取防凍措施;處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。

4、靜電光氧凈化器已被廣泛作為各種N業爐窯和火力發電站大型單機布袋除塵器，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵效率高，可達98%以上;處理風量大;運行阻力低。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

九、山東新泰市垃圾處理廠20000風量打磨除塵工作臺

打磨除塵工作臺應用范圍：  打磨除塵工作臺廣泛用于汽車,冶金,電子,造船,重工,機械,鈑金,塑料,橡膠,鋼鐵,醫藥,軍工,造紙,煙草,化工,鐵路,玻璃等行業涉及的各種焊接,拋光,切割,打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化治理。

打磨除塵工作臺設備優勢：  1、打磨工作臺是bodi結合國內外先進經驗，開發的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器，獨特的臺式設計非常完美，四面排風，內置式除塵系統，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環排放，大大減少了能源開支。

2、、應用進口覆膜濾筒過濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達最長24個月。

3、打磨工作臺采用新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低，可保障運用者的身心健康。

4、根據實際工況產生粉塵的性質，博迪將選擇合適過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的針對性治理。

5、先進的人體工程學設計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。